Главная \ Разработки

Разработки

Пакера (УЭНП)
Немного истории

В России в настоящее время в нефтегазодобыче в качестве уплотняющих элементов обсадной колонны и скважинного ствола применяются пакерные устройства механического и гидравлического принципа действия, требующие применения сложного оборудования для обеспечения их срабатывания. За рубежом активно развивается технология разобщения пластов и изоляции межпластовых перетоков и других видов работ при креплении скважин с применением так называемых набухающих пакеров, в которых уплотнительный элемент выполнен из эластомерного материала, способного увеличиваться в объеме при контакте с определенными жидкостями (водой или нефтью). Существенными достоинствами таких пакеров является:

отсутствие в их конструкции подвижных частей, что позволяет обойтись без проведения специальных операций и приглашения квалифицированных специалистов по их установке в скважине или применения специального спускного инструмента;

способность к самозалечиванию и восстановлению герметизирующих свойств; надежная и необратимая изоляция пластов при строительстве скважин.

В 2000 г. технология применения набухающих эластомеров на современном уровне была разработана исследовательским подразделением компании Shell (ее дочерняя компания Swellfix). Одновременно с этим технологию начала развивать норвежская компания Easywell, впоследствии приобретенная американской компанией Halliburton. Затем к развитию технологии подключились американские компании TAM International, Baker Oil Tools и другие.

В 2008 г. НТЦ «ЗЭРС» поставил перед заводом задачу разработки отечественных воонабухающих и нефтенабухающих резин. Ведущие специалисты «ОЗ РТИ-Подольск» и «НТЦ ЗЭРС» начали разработку и исследование водонабухающих и нефтенабухающих эластомерных композиций, занялись поиском возможностей их применения в конструкциях пакеров для разобщения пластов при креплении скважин. Разработка набухающих пакеров, в отличии от создания обычных, имеет свои особенности. На первом этапе были разработаны резины с различной степенью набухания (до 500% объемных), проведены лабораторные исследования динамики объемного набухания резин в водных растворах разной степени минерализации (0-290 г/л NaCl) и разных температурных условиях (20-80 ®С).

Как было дальше

Следующим этапом явилось создание нефтенабухающих резин со степенями набухания до 250 %. В результате создан спект резин, набухающих в любых скважинных жидкостях и обеспечивающих необходимые скорости и степени набухания.

Проблемой являлось предотвращение экструзии набухших резин в малые зазоры между пакером и стенкой ствола скважины при воздействии перепада давления свыше 7-10 Мпа. В результате была создана оригинальная конструкция торцевого уплотнения пакера, обеспечивающая его работоспособность при перепаде давления свыше 70 Мпа.

Для исследования поведения набухающих пакеров был разработан испытательный стенд, в котором моделируется условия эксплуатации пакеров в нефтяных скважинах с возможностью варьирования состава скважинной среды от воды с разной минерализацией до чистой нефти в любых соотношениях, программирования температурного режима установки и эксплуатации пакера и обеспечения перепада давления жидкости до 70 Мпа.

Набухающие пакеры нашего изготовления в настоящее время опробуются на скважинах ведущих Российских нефтедобывающих компаний.

Опытным заводом РТИ-Подольск реализовано уже порядка 10 000 готовых изделий. В течение 15 лет непрерывного опыта производства пакеров, были осуществлены различные доработки изделий, что привело к еще более качественному использованию продукции.

Что бы отправить заявку или получить консультацию достаточно написать нам на почту или позвонить.

Смеси резиновые специальные
Немного истории

Специалистами нашего предприятия были разработаны рецептуры резин на основе этилен-пропиленового каучука, а так же маслобензостойких каучуков с диэлектрическими свойствами для изготовления деталей самого разнообразного назначения (для изготовления деталей бензонасосного агрегата автозаправочных станций  (АМ-3), для электрических горелок  (СКЭПТ-Э), геолоразведки (С-12) и т.д.).

Несмотря на  множество рецептур резин на основе маслобензостойких каучуков иногда  возникает необходимость в улучшении некоторых показателей известных резиновых смесей; однако, как известно, изменение одного показателя всегда приводит к изменению (чаще не в лучшую сторону)  других показателей, поэтому создаются новые рецептуры со сбалансированным требуемым заказчиком комплексом свойств. Так, на нашем заводе были созданы рецептуры резиновых смесей с повышенными упруго-прочностными свойствами (ПАК-2), износостойкостью (Б-41), стойкостью к моторным маслам, морозо и теплостойкостью (СК 68б). Указанные эластомерные композиции успешно используется как для внутренних нужд завода, так и поставляются заказчикам для изготовления изделий нефтедобывающей, машиностроительной, химической, автомобильной и других отраслей промышленности.

Известно, что резиновые смеси на основе фторкаучуков (СКФ-26) обладают такими уникальными свойствами, как термо – (до 250 ®С), атмосферо и химостойкойсть. Однако эти смеси на основе российского СКФ-26 трудно перерабатываются из за повышенной жескости, что создает высокие распорные усилия на вальцах и сложности при шприцевании. Созданная на нашем заводе резиновая смесь ТС-1-25 на основе указанного каучука технологична, имеет улучшенные экструзионные характеристики.

Как было дальше

Несомненный интерес для промышленности РТИ (особенно для нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и автомобильной отраслей промышленности) представляют широко применяющиеся за рубежом гидрированные бутадиен-нитрильные каучуки (ГБНК). На основе этих каучуков в зависимости от их структуры и состава можно получать резины, работоспособные в интервале от -50 ®С до +160 ®С . Отличительными особенностями эластомеров на основе ГБНК являются хорошие упругопрочностные свойства , в том числе при повышенной температуре в среде синтетического масла и воздуха, хорошая износостойкость, озоно- и атмосферостойкость к маслам и топливам, в том числе с различными амино- и серосодержащими присадками, высокие кессоностойкость и стойкость к сероводороду (не более 20%).

На ОЗ РТИ-Подольск разработаны резиновые смеси на основе ГБНК (серия шрифтов Z-7 c различной твердостью и упруго-прочностными свойствами, Z-9 c диэлектрическими свойствами и др.) для различных уплотнительных деталей (манжеты, уплотнительные  кольца, гофра и т.д.) для использования в нефтяной, нефтедобывающей  и других отраслях промышленности под конкретные требования заказчиков (стойкость к различным средам, повышенные упруго-прочностные свойства, диэлектрические свойства, улучшенные технологические свойства и т.д.).

На базе наших разработок выпущены технические условия «Смеси резиновые специальные» ТУ 2512-001-75273135-2012, в которые вошли все вышеперечисленные смеси.

14.10.2020
Рады сообщить о запуске сообщества нашего предприятия в социальной сети ВКонтакте
31.08.2020

Мы рады сообщить о запуске новой версии нашего сайта https://zavod-rti.ru

Обновления  произошли глобальные, полностью поменялся  дизайн и функционал ресурса.

30.03.2020

Сложный этап пандемии с минимальными потерями и максимальными показателями производства.

Оставить заявку
Заполните форму, оставьте контакты и мы свяжемся с Вами
Наши партнеры
партнеры
партнеры
партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
Партнеры
ЗАО "ОКБ ЗЕНИТ"
58 лет "ОЗ РТИ г. Подольск"

Регулярно поставляет изделия более чем 500 клиентам